El manejo de residuos plásticos pos-consumo o pos-industria,
su posterior acondicionamiento mediante el reciclaje mecánico exige ciertos
requisitos mínimos para garantizar el uso idóneo de estos materiales en aplicaciones
que no representen ningún peligro para la salud y el medio ambiente.
Al identificar los aspectos ambientales, deben tenerse en
cuenta tanto los atribuibles al proceso de transformación, como también a las
características del material procesado.
- Reciclaje mecánico pos-industrial (primario):
Es el que tiene lugar dentro del mismo proceso en que se
genera el residuo. Referencia al reciclaje industrial que se lleva a cabo
generalmente mediante la molienda y la reincorporación del material plástico recuperado
al proceso de fabricación.
- Reciclaje mecánico pos-consumo (secundario):
Es el proceso de recuperar los residuos de productos hechos
con materiales plásticos, una vez que hayan terminado con su vida útil.
Debe evitarse este tipo de reciclaje de residuos plásticos
pos-consumo que presenten contaminación microbiológica o tóxica, por presentar
un riesgo para la salud y el ambiente. Corresponde que sean sometidos a
procesos de combustión, técnica y ambientalmente controlados.
Las etapas del reciclado mecánico son:
·
· 2.- Limpieza: Se retiran tapas y etiquetas, para obtener un producto más
fácil de tratar.
3.- Reducción
de tamaño: Trituración del material recolectado cuyo objetivo es
facilitar el resto de las operaciones.
· 4.- Lavado: Generalmente los plásticos están contaminados con comida,
papel, polvo, aceite, solventes o pegamentos. Por ello, tienen primero que ser
limpiados para garantizar la eliminación de contaminantes.
· 5.- Secado: Se deben retirar los remanentes de humedad del material, para
su posterior procesado y comercializado.
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6.- Extrusión: El material granulado debe fundirse y enfriarse en un baño de agua. El plástico es forzado a salir bajo presión por una matriz metálica que le confiere forma definida y estabilidad, evitando así deformaciones posteriores.
6.- Extrusión: El material granulado debe fundirse y enfriarse en un baño de agua. El plástico es forzado a salir bajo presión por una matriz metálica que le confiere forma definida y estabilidad, evitando así deformaciones posteriores.
· 7.- Peletización: Una vez frío el plástico es cortado en pequeños pedazos
llamados pellets.
Impacto Ambiental
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